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金屬材料連粒一般有哪些因素導致

金屬材料連粒是指一系列粒子彼此相連的情形,即在某些情況下,粒子之間通過薄膜端面對端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過程中,幾個工藝問題可能獨自或共同導致此種現象的發生。

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金屬材料加工水太熱就是造成金屬材料連粒的一個原因,在此情況下,應該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過低也是引起金屬材料連粒的一個原因,它會導致粒子切粒室速度減慢,進而出現粒子團聚。如果模頭的孔眼距離過近,在加工過程中出口膨脹將會造成粒子觸碰,其解決方法就是采用大間距、孔數少的模頭替換現有模頭。


金屬材料拖尾就是粒子邊緣有些突出,切割邊緣就像曲棍球桿的形狀,它看起來像一個位于切口底部的污染物或者撕扯物。其產生的原因是,切割裝置在此處沒能進行干脆利落的切割。一般情況下,從線料切粒機出來的正確切割粒子應該是一個直角圓柱體,從水下切粒機出來的正確切粒應該是一個近乎完美的球形。

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通常,不容易出現金屬材料料末的材料也會因為拖尾而產生料末。假定所有金屬材料的加工參數都經過了檢查,拖尾一般可能被診斷為切割問題。對于金屬材料切粒生產線而言,其解決方法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且鋒利的切刃;或按照制造商手冊規定的數值重新確定設備間距。對于水下金屬材料切粒線而言,需要檢查模板與刀刃,以確保沒有刻痕,因為刻痕和溝槽常常引起拖尾


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