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鈦合金材料電化學(xué)誘導(dǎo)自愈有那種用途

鈦合金材料電化學(xué)誘導(dǎo)自愈被認為是一種可以在金屬中應(yīng)用的好方法。例如,通常保護鈦材料表面不受腐蝕的氧化膜的損壞可以通過在空氣中再氧化來修復(fù)。最近鈦合金材料氧和水對多晶鈦表面的氧化,發(fā)現(xiàn)在150 K的溫度下,O2可以將Ti氧化為Ti5、Ti3和Ti2,而在該溫度下將Ti暴露于水中只能產(chǎn)生Ti2物種。在300k以上的溫度下,O2和H2O都能使Ti2進一步氧化到更高的氧化態(tài)。鈦合金材料觀察到升高的溫度促進了氧氣的擴散到樣品的大部分,這增加了整體的氧化。

電熱合金

這是因為鈦合金材料表面氧化層的厚度既取決于O2暴露的時間,也取決于樣品的溫度。在給定的溫度下,隨著暴露量的增加,Ti被O2和H2O氧化的程度略有增加。此外,鈦合金材料當氧化反應(yīng)產(chǎn)物填滿裂紋帽時,鈦組件表面的裂紋也可以愈合。因此,由于操作相關(guān)應(yīng)力而形成的裂紋可以自主自愈合或通過鈦基材料中發(fā)生的再氧化反應(yīng)進行修復(fù)。盡管自愈涂層被認為是一種有效防腐蝕的替代方法,但在金屬和合金的防腐蝕涂層領(lǐng)域也進行了大量的研究和開發(fā)工作。

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然而,鈦合金材料為了提高基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)備服務(wù)預(yù)測能力,在基礎(chǔ)設(shè)施中使用鈦基材料是有益的,因為即使在涂層失效后,它也可以作為安全保證的第二行。在這種情況下,鈦合金材料自主愈合材料無需外界干預(yù)就能對環(huán)境刺激做出反應(yīng),并在先進工程系統(tǒng)中具有巨大潛力[61]。然而,這種自愈方法的局限性是氧化程度取決于樣品的溫度。最近的一項研究表明,550 - 600k是Ti基合金的最大氧化值。當氧化鈦加熱到850 K以上時,氧化鈦層完全還原為Tio,這是有效的。


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