鎂金屬材料生產(chǎn)基地,是減少原鎂生產(chǎn)環(huán)境影響的一條有前途的路徑。根據(jù)前期對(duì)溫室氣體排放量的計(jì)算結(jié)果,在目前運(yùn)行的所有鎂生產(chǎn)工藝中,該方式生產(chǎn)的原鎂的溫室氣體排放量達(dá)到最低。鎂金屬材料隨著鎂業(yè)工廠產(chǎn)量的增加,有可能改變世界鎂供應(yīng)格局和平均碳排放的整體績(jī)效。目前正處于規(guī)劃階段的其它工藝,也顯示出類似的低二氧化碳排放和溫室氣體排放降低值的預(yù)期。
鎂金屬材料再生材料的使用是一個(gè)關(guān)鍵因素。鋁和鎂都采用了從零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)回收和再利用工藝廢料的的途徑,這些廢料用于生產(chǎn)高質(zhì)量的再生合金。雖然鋁已經(jīng)有一個(gè)成熟的報(bào)廢產(chǎn)品回收循環(huán)體系,但從報(bào)廢產(chǎn)品生產(chǎn)的再生材料重新應(yīng)用于汽車零部件的實(shí)際數(shù)量還是一個(gè)未知數(shù)。鎂金屬材料工業(yè)廢料和報(bào)廢汽車廢料的再利用都很重要。然而,從產(chǎn)品生命周期評(píng)估的角度來(lái)看,從報(bào)廢車輛中回收和再利用材料是至關(guān)重要的在未來(lái),從報(bào)廢產(chǎn)品中回收鎂并再利用的比例需要提高。這在技術(shù)上是可行的,但由于還缺乏針對(duì)報(bào)廢鎂廢料回收的成熟增值鏈,這降低了鎂零件功能性回收的潛力。
鎂金屬材料在兩種運(yùn)輸工具中的應(yīng)用,結(jié)果表明,鎂金屬材料在整個(gè)生命周期內(nèi)的溫室氣體排放量更低,原鎂的不同工藝來(lái)源影響針對(duì)生產(chǎn)階段較高排放的平衡點(diǎn)。原鋁生產(chǎn)的排放水平同樣差異較大,這取決于其不同的產(chǎn)地來(lái)源。鎂金屬材料在該研究中的產(chǎn)品比較中,排放量的實(shí)際差異很大程度上取決于部件特征和材料來(lái)源。因此,很難對(duì)這些輕質(zhì)材料帶來(lái)的減排情況給出一般性的說(shuō)明。飛機(jī)的高燃油減排潛力,能導(dǎo)致原材料生產(chǎn)階段高排放的快速攤銷。從這個(gè)角度來(lái)看,航空業(yè)應(yīng)該使用更多的鎂。
新時(shí)代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新。